[導(dǎo)讀] 介紹電磁流量計的工作原理和特性，以及ADMAGAE電磁流量計在化工應(yīng)用中常遇到的故障及故障分析。
0 引言
電磁流量計由于具有壓力損失小，耗能少，且測量范圍寬等特點，所以，在自動化程度越來越高的化工生產(chǎn)中，電磁流量計逐步被廣泛的應(yīng)用。河南煤業(yè)化工集團中原大化公司在煤化工氣化裝置中采用了多臺橫河的ADMAGAE電磁流量計，下面具體介紹一下我在儀表的日常維護(hù)中遇到的故障及解決方法。
1 電磁流量計工作原理和特點
1.1 工作原理
電磁流量計由變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，兩者之間用連接線（包括勵磁線、信號線）相互連接。
變送器是基于電磁感應(yīng)定律工作的，如圖1所示。
圖1 電磁流量計原理示意圖
被測介質(zhì)垂直于磁力線方向流動，因而在與介質(zhì)流動和磁力線方向都垂直的方向上產(chǎn)生一感應(yīng)電動勢E。
式中 B———磁感應(yīng)強度，T（特斯拉）；
d———兩電極間距離（管徑），cm；
v———被測介質(zhì)的平均流速，cm/s。
被測介質(zhì)的體積流量Q與d和v有關(guān)
由上式得
當(dāng)磁場強度B、兩電極間距離d一定時，則E=kQ
式中為常數(shù)
轉(zhuǎn)換器是一個高輸入阻抗，且能抑制各種干擾成分的交流毫伏傳感器。
1.2 ADMAGAE電磁流量計的特點
（1）測量管是一段光滑的直管，無活動及阻流部件，基本上無壓力損失，對于大口徑管道來說，節(jié)能效果顯著。
（2）采用開關(guān)穩(wěn)壓電源系統(tǒng)。這種電路系統(tǒng)控制了二級電壓，因此電源電壓的變化不影響轉(zhuǎn)換器正常工作。
（3）ADMAGAE采用雙頻勵磁，具有快速響應(yīng)和消除輸出噪聲功能，有PFA、聚氨脂和陶瓷等襯里可供選擇，因此，可測量各種腐蝕性介質(zhì)流量。
（4）轉(zhuǎn)換器備有多種功能，如：以工程單位設(shè)定量程，多量程，累積，脈沖輸出，各種報警檢測，以及勵磁和信號處理。
（5）量程比寬，為1ν20（孔板為1∶3，渦輪為1∶5）。
2 應(yīng)用中遇到的故障及故障分析
我公司氣化裝置中使用了多臺電磁流量計，在2008年，氣化裝置試車運行期間遇到的故障如下：
2.1 流量信號突然下降或無指示
工藝操作人員反映，從循環(huán)灰水冷卻器E-1401B出來的灰水流量表14FT0002流量值突然下降，依照我們儀表人員的多年儀表維護(hù)經(jīng)驗，我們判斷出現(xiàn)此種情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被短路，造成信號送不出去。我們儀表人員經(jīng)過仔細(xì)認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)信號插座被腐蝕，于是，我們用清水清理并烘干，回裝后正常。當(dāng)然，除了以上原因，還有可能是測量導(dǎo)管內(nèi)壁有污垢沉積，測量導(dǎo)管襯里被破壞，具體原因具體處理。
2.2 輸出信號晃動
儀表人員巡檢時發(fā)現(xiàn)，14FT0003流量計輸出信號晃動厲害，于是，我們儀表人員和工藝操作人員及時取得聯(lián)系，并確認(rèn)被測流體無波動或者脈動，并且管道內(nèi)為滿管液體的情況下，經(jīng)儀表人員仔細(xì)檢查，電磁流量計本身無故障，發(fā)現(xiàn)不遠(yuǎn)處有一設(shè)備檢修人員正在焊接一接頭，于是，我們儀表人員判定為電焊機工作時產(chǎn)生電磁干擾所致，遠(yuǎn)離電磁干擾后該流量計指示正常。
2.3 零點不穩(wěn)定
工藝停車時，操作人員反映，進(jìn)入C-1701的濃灰漿流量表17FT0003的零點不穩(wěn)定，儀表維護(hù)人員檢查發(fā)現(xiàn)該表所測量的管道內(nèi)有污垢沉積，附著在測量管內(nèi)壁，從而導(dǎo)致該流量計的零點變動，我們?nèi)コ姌O上和電極附近的贓物，污垢后，發(fā)現(xiàn)零點還是有些變動，我們用BT200重新校零后，該表顯示正常。當(dāng)然，出現(xiàn)零點不穩(wěn)定的原因除了以上所分析的還可能是以下四種原因：
（1）所測管道未充滿液體或者液體中有氣泡。
（2）管道是否存在泄漏。
（3）是否有外界電磁干擾的影響。
（4）信號回路絕緣是否被破壞。
2.4 測量值與實際值不符
在工藝生產(chǎn)中，工藝人員反映14FT0001的測量值與實際值不符，在工藝人員的配合下，保證所測管道內(nèi)液體已充滿傳感器并靜止的情況下，我們儀表人員用BT200重新調(diào)校該表的零點后，測量值和實際值還有誤差，經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器的量程設(shè)定錯誤，重新設(shè)定符合該表的正確量程后指示正常，產(chǎn)生不符的原因還可能有下面幾個方面：
a.傳感器安裝位置不妥，未滿管或者被測液體中含有氣泡，這類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良，還有相關(guān)設(shè)備不完善導(dǎo)致。
b.信號電纜的絕緣能力下降。首先現(xiàn)場和主控室聯(lián)校確認(rèn)電纜線的連接是否正確，再檢查接線端子處或者電纜的接頭處是否受潮，導(dǎo)致電纜絕緣能力下降。
c.傳感器上游流動狀況不符合要求。傳感器上游流動狀況常受安裝空間限制，不符合規(guī)定要求，比如接近產(chǎn)生擾流的阻流件卻沒有足夠長的直管段，這些都會引入影響測量準(zhǔn)確度因素，測量管內(nèi)壁存在淤積層或管壁被磨損，從而改變流通面積，影響測量值。
d.傳感器極間電阻變化或者電極絕緣下降。此故障往往是接線端雨水侵入從而使之受潮所致。排除潮氣即可恢復(fù)絕緣。
3 使用電磁流量計應(yīng)注意的事項
1）被測介質(zhì)溫度不能太高，一般不超過120℃，壓力一段不超過1.6MPa，流速不得低于0.3m/s；
2）被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性液體，最低電導(dǎo)率>20s/cm，被測介質(zhì)中不能含有較多的鐵磁性物質(zhì)及氣泡，不能用于氣體、蒸汽、石油制品等非導(dǎo)電性流體。
4 結(jié)語
由于電磁流量計的測量點比較分散，運行環(huán)境比較復(fù)雜，因此，在流量計的維護(hù)中要求儀表人員不僅要掌握好其測量原理，還要能對常見故障進(jìn)行及時的處理，以上是我在工作中的一點經(jīng)驗總結(jié)，希望能給讀者們有所提示，有所幫助。
參考文獻(xiàn)
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