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腰輪流量計誤差曲線移動原因分析
更新時間:2019-6-24 8:22:58 瀏覽:1569 關(guān)閉窗口 打印此頁
 [導(dǎo)讀] 腰輪流量計是計量原油體積的計量儀表,其誤差曲線由撿定流量計所得,而相部兩次撿定流量計所得的誤差曲線是不同的,即誤差曲線發(fā)生移動,這樣對原油計量的準確性產(chǎn)生影響。為了提高計量的準確性,避免誤差曲線大幅度移動,用定性分析方法分析了腰輪流量計誤差曲線移動的原因。發(fā)現(xiàn)主要原因有:① 流量計漏流量的影響;② 檢定系統(tǒng)工藝流程的影響;③標準體積管內(nèi)壁結(jié)蠟及環(huán)境溫度的影響。建議采取如下措施:① 縮短流量計的撿定周期;②使檢定工藝流程滿足幢定系統(tǒng)的要求;③ 撿定前對體積管進行清蠟處理;④ 對體積管進行保溫。
 
      1 漏流量對誤差曲線的影響
 
      由于流量計制造材料及制造工藝等因素的影響,腰輪與殼體之間的間隙不可能完全消除,所以存在不同程度的漏流量。由于漏流量的存在,在檢定流量計時致使一部分原油未經(jīng)流量計計量而直接進入標準體積管,使得流量計系數(shù)增大,誤差曲線下移具體影響因素分析如下。
 
      1.1 間隙的影響
 
      一般情況下,新流量計通過運行一段時間的磨合,運動件的運轉(zhuǎn)部分變得圓滑,機械阻力有所減小,各處的間隙合適,漏流量減小,誤差曲線向上移動;如果流量計運行工況不變,特別是正常運行期已達3~5年之后,再繼續(xù)使用就會出現(xiàn)運動端部磨損,間隙變大,漏流量增大,誤差曲線向下移動。
 
      油溫一般在39~52℃范圍內(nèi),而流量計工作在室溫中,所以流量計壁溫低于油溫,這樣就有利于蠟在計量室內(nèi)壁的沉積。由于結(jié)蠟的存在,導(dǎo)致間隙變小,這樣漏流量就減小,誤差曲線向上移動。
 
      1.2 流量計壓差的影響
 
      壓力對誤差曲線的影響表現(xiàn)為兩方面:其一為相鄰兩次檢定不同。漏流量亦不同,使得誤差曲線產(chǎn)生移動。當(dāng)?shù)诙螇翰畋鹊谝淮螇翰畲髸r,誤差曲線向下移動;反之,誤差曲線向上移動。其二為流量對流量計壓差產(chǎn)生影響。當(dāng)流量較小時,由于流量計進出口壓差小,腰輪的轉(zhuǎn)速低,漏流量大,誤差較大;大流量時, 由于腰輪的回轉(zhuǎn)力矩大,轉(zhuǎn)速高,也造成漏流量大,誤差也較大。當(dāng)流量在某一確定范圍內(nèi),誤差曲線比較平坦,漏流量較小,誤差小且平穩(wěn),是流量計的最佳工作狀態(tài)。
 
      1.3 原油粘度的影響
 
      由于原油的粘度是變化的,隨著原油粘度的變化,誤差曲線也發(fā)生變化。當(dāng)粘度增大時,漏流量小,誤差小,誤差曲線向上移動;當(dāng)粘度減小時,漏流量大,誤差大,誤差曲線向下移動。
 
      2 檢定系統(tǒng)工藝流程的影響
 
      用流量計計量原油時,一般都是由幾臺流量計并聯(lián)運行。流量計的出口有2個閥門,1個是出口閥,原油經(jīng)此閥直接外輸;1個是檢定閥,原油經(jīng)此閥流至標準體積管,檢定流量計。
 
      當(dāng)檢定某臺流量計時,該流量計的出口閥關(guān)閉,檢定閥打開,其它流量計的檢定閥關(guān)閉,原油經(jīng)該臺流量計的檢定閥進入標準體積管。如果此時其它流量計檢定閥關(guān)閉不嚴,就有原油串入檢定系統(tǒng),這樣經(jīng)過體積管的油量就比經(jīng)過流量計的油量大,致使流量計誤差增大,誤差曲線向下移動。如果該臺流量計出口閥關(guān)不嚴,就會有原油未經(jīng)標準件積管而從出口閥直接外輸,這樣就使經(jīng)過標準體積管的油量比經(jīng)過流量計的油量小,致使流量計誤差減小,誤差曲線向上移動。由此看出.檢定工藝流程對誤差曲線的移動產(chǎn)生較大影響,應(yīng)引起檢定人員的注意。
 
      3 體積管內(nèi)壁結(jié)蠟及室溫的影響
 
      3.1 結(jié)蠟對流量計誤差曲線的影響
 
      大慶原油蠟含量較高(37.3%),且析蠟點也較高(44℃),體積管工作時油溫又比壁溫高,這樣就容易在體積管內(nèi)壁結(jié)蠟結(jié)蠟使體積管容積變小,行球時間短,使經(jīng)過流量計的油量比正常時的油量小,而經(jīng)體積管的油量按未結(jié)蠟時處理,導(dǎo)致流量計誤差增大,誤差曲線向下移動體積管的檢定球為空心的橡膠球,球內(nèi)充滿液體,其直徑比體積管內(nèi)徑大1% ~4% ,具有一定的彈性檢定球在體積管內(nèi)運動時起到清蠟的作用,隨著行球次數(shù)的增加,體積管內(nèi)壁的結(jié)蠟量逐漸減少,對誤差曲線的影響也減小,一般檢定開始前3球誤差較大,為0.10% 左右,之后結(jié)蠟對誤差影響較小。
 
      3.2 環(huán)境溫度的影響
 
      標準體積管裸露置于室內(nèi),當(dāng)環(huán)境溫度變化時,必將引起體積管工作溫度的變化,這樣會引起體積管容積的變化。容積的變化會引起流量計誤差的變化。當(dāng)環(huán)境溫度升高時,體積管容積增大,使經(jīng)過流量計的油量比溫度未升高時大,流量計誤差減小,誤差曲線向上移動;反之,環(huán)境溫度降低時,流量計誤差增大,誤差曲線向下移動。
 
      4 應(yīng)采取的措施
 
      為了提高原油計量的準確性,減少影響流量計謀差曲線移動的因素,建議采取如下措施:
 
      (1)縮短流量計檢定周期。自檢周期一般為3個月,建議縮短到1個月,這樣可保證流量計運行工況與檢定工況相接近,減少影響漏流量的因素。
      (2)檢定流量計前,應(yīng)嚴格檢查檢定工藝流程,確保工藝流程準確無誤。
      (3)在正式檢定流量計前,使體積管運行4~5球,以清除體積管內(nèi)壁結(jié)蠟。
      (4)對體積管采取保溫措施,減少環(huán)境溫度變化對流量計誤差的影響。
      (5)適當(dāng)提高體積管工作間的環(huán)境溫度,防止體積管結(jié)蠟。根據(jù)經(jīng)驗,環(huán)境溫度一般控制在25~37℃為宜。
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