[導(dǎo)讀] 從設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等方面介紹了自行設(shè)計(jì)的用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)排氣量的流量測(cè)量?jī)x表威力巴流量計(jì)。實(shí)際應(yīng)用表明,因該流量計(jì)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有測(cè)量精度高、可靠性好、耐壓、耐溫、防腐等優(yōu)點(diǎn)。
1 前言
在發(fā)動(dòng)機(jī)性能研究、排放計(jì)量方面,排氣流量是需要測(cè)量的關(guān)鍵參數(shù)之一。但是,由于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的特性,排氣流量的直接測(cè)量是個(gè)比較困難的問題。通常情況下,排氣量可以用進(jìn)氣流量加上油耗量來反映,但嚴(yán)格來說,這樣的排氣測(cè)量沒有考慮到發(fā)動(dòng)機(jī)的漏氣量,因而是不精確的;特別是在研究發(fā)動(dòng)機(jī)相繼增壓、廢氣再循環(huán)、發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣稀釋測(cè)量排放量時(shí),一般必須直接測(cè)量出排氣量,所以要用到排氣流量計(jì)。
發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流量的測(cè)量必須考慮以下問題:首先發(fā)動(dòng)機(jī)排氣是高溫排氣,且排氣溫差較大,最高溫度(全速全負(fù)荷時(shí))可能高達(dá)800°C以上,而在怠速時(shí)溫度可能只有150°C左右;其次,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣量測(cè)量時(shí)不能產(chǎn)生過大的阻力,因?yàn)槿绻艢庾枇υ黾訉⒅苯釉黾影l(fā)動(dòng)機(jī)的排氣推動(dòng)功,使得發(fā)動(dòng)機(jī)油耗率升高,功率下降,排溫升高,排放變差,改變了發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣現(xiàn)狀,這樣測(cè)得的排氣量就失去了意義;第三,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中存有較強(qiáng)的酸性物質(zhì)和顆粒物等,可能會(huì)腐蝕流量計(jì)并可能造成流量計(jì)或流量計(jì)測(cè)壓孔堵塞;此外,由于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的不連續(xù)性,造成排氣存在較大的壓力脈動(dòng),特別是非增壓發(fā)動(dòng)機(jī)排氣或增壓器前的排氣尤其如此。
本文研究設(shè)計(jì)的威力巴(Werabar)流量計(jì),是一種專門用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)排氣量的新型的、精度較高的流量測(cè)量?jī)x表。
2 威力巴流量傳感器原理
威力巴流量計(jì)的工作原理仍然是差壓原理。在排氣管道中裝入威力巴傳感器,當(dāng)流體流過傳感器時(shí),在其前部(迎流方向)產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū),在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū),如圖1所示。
圖1 威力巴流量計(jì)工作原理
傳感器在高壓區(qū)開設(shè)有按一定規(guī)則排列的多對(duì)取壓孔(一般為3對(duì)),分別測(cè)量流體每點(diǎn)上的壓力,在其端部迎流方向測(cè)得流體的全壓力即高壓值P1(包括每點(diǎn)的動(dòng)壓力又稱速度壓力和靜壓力的平均值)。低壓區(qū)的取孔在其側(cè)壁(順流方向),僅測(cè)得流體的多點(diǎn)靜壓力的平均值,即低壓值P2。將P1和P2分別引入差壓變送器,得到差壓ΔP=P1-P2,ΔP反映了流體平均速度壓力,即平均速度的大小,以此可推算出流體的流量。
設(shè)流動(dòng)為不可壓縮無粘性流體的穩(wěn)定流動(dòng),駐點(diǎn)處流體的伯努利方程為:
由此可以得該點(diǎn)的流速為:
考慮到實(shí)際測(cè)量情況與理論上的差別,引入流量系數(shù)α(數(shù)值由實(shí)驗(yàn)確定)對(duì)上式進(jìn)行修正:
其中(1-ε)為可壓縮性流體系數(shù)。
體積流量公式
式中:Q為工作狀態(tài)下體積流量m3/h;K為流量系數(shù),其值與傳感器結(jié)構(gòu)、流體流動(dòng)狀態(tài)、管徑大小等有關(guān),由實(shí)驗(yàn)求得;C為氣體膨脹系數(shù),其值與氣體壓力、流速、體積比、差壓大小等有關(guān),由實(shí)驗(yàn)求得;ΔP為差壓KPa;ρ為被測(cè)流體在工作狀態(tài)下的密度kg/m3。
3 威力巴流量傳感器的特性
3.1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)
(1)威力巴流量傳感器采用不銹剛耐磨防腐金屬制作,具有特殊截面形狀,如圖2所示。高壓孔位于探頭前部;低壓孔位于探頭側(cè)后兩邊,在流體與探頭的分離點(diǎn)以前。探頭前部的金屬表面,進(jìn)行了粗糙化處理。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,流體流過粗糙表面,形成一個(gè)穩(wěn)定的紊流邊界層,有利于提高低流速狀態(tài)的測(cè)量精度,使得流體在低速時(shí),探頭仍可獲得穩(wěn)定精確的差壓信號(hào),從而增大量程比。
圖2 威力巴流量計(jì)傳感器結(jié)構(gòu)
(2)如上述設(shè)計(jì)的威力巴流量傳感器具有顯著的防堵效果。在流量傳感器剛投入運(yùn)行時(shí),流體在管道靜壓的作用下,開始進(jìn)入探頭的高壓孔內(nèi)腔,很快形成了壓力平衡狀態(tài);當(dāng)壓力平衡狀態(tài)形成后,流體因遇到進(jìn)口處的高壓而繞行,不再進(jìn)入高壓孔,而朝探頭的兩邊分流漸開離去,在探頭的后部形成一種渦流。一般情況下,顆粒雜質(zhì)在渦街牽引力的作用下,集中在探頭的后部。由于低壓孔在探頭的兩側(cè)以及流體分離點(diǎn)的尾跡的前部,這樣在低壓孔處避開雜質(zhì)聚集區(qū),實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)防堵,避免了渦流產(chǎn)生的信號(hào)波動(dòng)。因此,威力巴流量傳感器從根本上防止了堵塞,并由此產(chǎn)生一個(gè)非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)。
(3)在大管徑氣體測(cè)量時(shí),可以采用十字形傳感器結(jié)構(gòu),并且增加取壓孔的數(shù)量,克服由于整流不良造成的精度降低。
3.2 管道永久壓損小
由于采用了插入式結(jié)構(gòu),速度傳感器置于管道中心位置,并使其占用的流通截面積盡量小,所以該傳感器所產(chǎn)生的壓力損失非常小。
3.3 耐高溫耐腐蝕
該排氣流量計(jì)采用316不銹鋼材料一體化生產(chǎn),耐高溫、耐腐蝕。
4 威力巴流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
威力巴流量計(jì)由威力巴傳感器、差壓變送器和流量積算儀組成,可與控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)流體流量測(cè)量與控制??赏瑫r(shí)測(cè)量管道內(nèi)流體的差壓、壓力、溫度等信號(hào),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)LCD顯示和組態(tài)功能;同時(shí)顯示瞬時(shí)累計(jì)流量、差壓、溫度、流速等參數(shù)。測(cè)量精度可達(dá)±0.5%。通常情況下采用前7D、后3D保證測(cè)量精度。
5 威力巴流量計(jì)在排氣測(cè)量中的應(yīng)用
本文設(shè)計(jì)的威力巴流量計(jì),在汽油機(jī)三元催化劑老化試驗(yàn)臺(tái)中的應(yīng)用如下。
三元催化器老化試驗(yàn)臺(tái)的系統(tǒng)圖如圖3。在發(fā)動(dòng)機(jī)催化器老化試驗(yàn)臺(tái)中,設(shè)計(jì)要求有二個(gè)催化器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),要保證按一定的空速比進(jìn)行試驗(yàn),并要計(jì)算排放量,為了進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),二條管路要求流量平衡。為了人為增加排氣溫度,加速老化過程,對(duì)排氣進(jìn)行了補(bǔ)氣等措施,所以必須進(jìn)行排氣流量的測(cè)量。
圖3 車用催化器老化試驗(yàn)臺(tái)架評(píng)價(jià)裝置總體示意圖
在本試驗(yàn)臺(tái)中采用了二臺(tái)威力巴流量計(jì),流量計(jì)的規(guī)格為DN50管徑,采用常壓大氣臨界文丘里管標(biāo)定試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定條件:環(huán)境壓力101.3kPa,環(huán)境相對(duì)濕度70%,壓差傳感器量程0~1kPa,壓差傳感器精度0.1%。標(biāo)定結(jié)果見表1、圖4。
圖4 威力巴流量計(jì)標(biāo)定結(jié)果
表1 威力巴流量計(jì)標(biāo)定結(jié)果
6 結(jié)論
由于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流量測(cè)量中的特殊問題,一直以來排氣流量的精確測(cè)量是一個(gè)難于解決的問題,本文采用威力巴流量計(jì)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)高溫排氣流量測(cè)量,取得了較好的效果。