除鹽水流量計訂貨須知:
用戶在定購除鹽水流量計時需要提供流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、哪種介質(zhì)、介質(zhì)PH值多少、一體式還是分體式安裝、供電220V或者24V等參數(shù)。
整機和傳感器技術(shù)主要數(shù)據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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JB/T 9248—1999
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公稱通徑
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15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
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流速max
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15m/s
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精確度
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DNl5~DN600
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示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s)
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DN700—DN3000
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示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S)
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流體電導(dǎo)率
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≥5uS/cm
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公稱壓力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DNl5~DN150
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DNl5~DN600
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DN200~DN1000
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DN700~DN3000
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特殊訂貨
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環(huán)境溫度
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傳感器
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—25℃—十60℃
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轉(zhuǎn)換器及一體型
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—10℃—十60℃
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襯里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
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流體溫度max
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—體型
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70℃
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分離型
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聚氯丁橡膠襯里
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80℃;120℃(訂貨時注明)
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聚氨酯襯里
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80℃
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聚四氟乙烯襯里
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100℃;150℃(訂貨時注明)
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聚全氟乙丙烯(F46)
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加網(wǎng)PFA
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信號電極和接地電極材料
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
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電極刮刀機構(gòu)
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DN300—DN3000
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連接法蘭材料
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碳鋼
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接地法蘭材料
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不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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進口保護法蘭材料
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DN65—DNl50
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不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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DN200~DNl600
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碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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外殼防護
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DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器
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IP65或IP68
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器
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IP65
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間距(分離型)
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轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為?;?span lang="EN-US">4mA,其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
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RS232,RS485,HART |
襯里的選擇
襯里材料 |
主要性能 |
介質(zhì)溫度max |
適用范圍 |
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—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有基好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐益般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能基強。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電基的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電基的選擇
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐—切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
★流量選型必須符合下表中的數(shù)據(jù)
公稱通徑(mm) |
可測量流量范圍(m3/h) |
有效測量流量范圍(m3/h) |
公稱通徑(mm) |
可測量流量范圍(m3/h) |
有效測量流量范圍(m3/h) |
10 |
0.0142~3.3912 |
0.0848~2.826 |
300 |
12.717~3052 |
76.302~2543 |
15 |
0.0318~7.6302 |
0.1908~6.3585 |
350 |
17.31~4154 |
103.86~3461 |
20 |
0.0566~13.5648 |
0.3392~11.304 |
400 |
22.61~5425 |
135.65~4521 |
25 |
0.0883~21.195 |
0.5298~17.6625 |
450 |
28.62~6867 |
171.68~5722 |
32 |
0.1447~34.7258 |
0.8682~29.9382 |
500 |
35.33~8478 |
211.95~7065 |
40 |
0.2261~54.2592 |
1.3565~45.216 |
600 |
50.87~12208 |
305.2~10173 |
50 |
0.3533~84.78 |
2.1195~70.65 |
700 |
69.24~16616 |
415.4~13847 |
65 |
0.5970~143.28 |
3.5819~119.39 |
800 |
90.44~21703 |
542.6~18086 |
80 |
0.9044~217.03 |
5.4259~180.86 |
900 |
114.46~27468 |
686.7~22890 |
100 |
1.413 ~339.12 |
8.478~282.6 |
1000 |
141.3~33912 |
847.8~28260 |
125 |
2.2079~529.87 |
13.2468~441.56 |
1200 |
203.5~48833 |
1221~40694 |
150 |
3.1793~763 |
19.0755~635.85 |
1400 |
277~66467 |
1662~55389 |
200 |
5.652~1356 |
33.912~1130.4 |
1600 |
361.8~86814 |
2171~72345 |
250 |
8.8313~2119 |
52.9875~1766 |
1800 |
457.9~109874 |
2747~91562 |
除鹽水流量計安裝地點的選擇
為了使氫氟酸流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下五個方面的要求:
A、不能有大的振動源,并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道;
B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵、變頻器等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近,以免受到氫氟酸場的干擾;
C、傳感器與管道連接時應(yīng)保證滿管運行,最好垂直安裝;
D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地,接地極應(yīng)單獨設(shè)置,接地電阻應(yīng)小于10歐姆,不能接到電氣或公共接地網(wǎng)上;
E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。
除鹽水流量計安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截面。
除鹽水流量計水平和垂直安裝注意事項:
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
1. 除鹽水流量計表頭不亮。
(1)檢查有無接通電源。
(2)保險絲是否燒壞。
(3)供電電壓(220V/24V/3.6V),是否符合要求。
2. 除鹽水流量計4-20m A無輸出、輸出與流量不相符。
(1)檢查輸出接線有無錯誤。
(2)I+為流量電流輸出,COM 為電流輸出地。
(3)現(xiàn)場顯示流量有無超出量程,如果超出量程需根據(jù)現(xiàn)場情況重新設(shè)定量程。
3. 除鹽水流量計流量不穩(wěn)定。
(1)流量計現(xiàn)場安裝前后直管段是否達到要求。
(2)流量計有無可靠接地。
(3)測量介質(zhì)是否滿管
(4)流量計周圍是否有磁場干擾,應(yīng)給予排除
4. 除鹽水流量計流量不準(zhǔn)確。
(1)檢查流量計傳感器系數(shù)是否按照出廠銘牌設(shè)置。
(2)現(xiàn)場管道有無滴漏顯現(xiàn),應(yīng)給以解決。
(3)檢查流量計管道是否有分管道,流量是否從分管道流出,檢查分管道上閥門是否關(guān)緊,如沒有關(guān)緊應(yīng)及時關(guān)緊,如果關(guān)不緊應(yīng)及時跟換。
(4)流量計前后直管段是否達到要求。
5. 除鹽水流量計無顯示。
(1)檢查現(xiàn)場流量是否低于流量計最低測量范圍。
(2)顯示流量是否太小被切除,需根據(jù)現(xiàn)場情況從新設(shè)置切除值。
(3)流量計電極是否已經(jīng)被污垢覆蓋無法導(dǎo)電,應(yīng)給予清洗。
6. 除鹽水流量計顯示流量為負(fù)值。現(xiàn)場管道介質(zhì)流向是否與流量計測量方向一致。如果流體方向不一致,可使用流量方向設(shè)定參數(shù)修改。
7. 除鹽水流量計顯示空管報警。測量介質(zhì)是否充滿管道。被測介質(zhì)電導(dǎo)率是否達到要求。