由于我們在加工制造孔板和環(huán)室時溫度低，一般都是室溫，而在實際使用時溫度高，因此它們的幾何尺寸都發(fā)生了顯著的變化。由于環(huán)室的材質(zhì)一般為碳鋼，線膨 脹系數(shù)一般以11×10－6℃－1計，而孔板的材質(zhì)為304不銹鋼，線膨脹系數(shù)一般以16×10－6℃－1計，所以膨脹系數(shù)的差值為5×10－6℃－1。 當節(jié)流裝置投入使用后，與高溫流體接觸，孔板和環(huán)室都相應膨脹，其中孔板外徑膨脹的增量要比環(huán)室相應部位內(nèi)徑膨脹的增量大，所以，我們在加工制造孔板時， 孔板和環(huán)室之間必須通過計算留有足夠的膨脹間隙。

 

那么究竟引起孔板流量計變形的罪魁禍首是誰呢？今天捷特儀表工作人員經(jīng)過現(xiàn)場考 察和實地研究分析，發(fā)現(xiàn)了與之相關(guān)聯(lián)的線索。有一點是可以肯定的，即孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向 外徑方向擴大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。

 

第一點同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來無泄漏現(xiàn)象，由于天氣暴冷，西北風勁吹，引起正負環(huán)室結(jié)合處泄漏。

 

再次同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

 

第三就是同正負環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。

 

節(jié)流裝置設計計算時，孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供 熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風勁吹”等因素，使其溫度下降得很 低，從而導致預留的間隙不夠用，引起孔板變形。

 

此外，孔板變形與正負環(huán)室處泄漏是息息相關(guān)的，如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏，就是因為孔板變形后導致正負環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙造成泄漏